核心优势
☆以人为本，绿色环保，全国首家通过中国环境标志产品认证的防火涂料产品。 ☆投产时间早，工艺成熟，技术先进，配方合理，耐候性能优异。 ☆防火性能优异，经受住了东方乙烯工地大火的考验。 ☆应用范围广，如火车站、石油化工企业露天钢结构框架的梁、柱防火和钢制管道的防火保温，也适用于室内钢结构的防火处理。
综合介绍
室外厚型钢结构防火涂料 室外厚型钢结构防火涂料，是国内首创用于室外的防火涂料产品，产品分为有网型和无网型两种，其技术性能均优于GB14907-2002标准中WH型的规定要求。它具有以下特点： ☆以人为本，绿色环保，全国首家通过中国环境标志产品认证的防火涂料产品。 ☆投产时间早，工艺成熟，技术先进，配方合理，耐候性能优异。 ☆防火性能优异，经受住了东方乙烯工地大火的考验。 ☆应用范围广，如火车站、石油化工企业露天钢结构框架的梁、柱防火和钢制管道的防火保温，也适用于室内钢结构的防火处理。 一、技术性能（执行GB14907-2002） 序号 检验项目 技术指标 标准值 实测值 1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块 符合要求 2 干燥时间（表干）/h ≤24 4，符合要求 3 初期干燥抗裂性 允许出现1~3条裂纹，其宽度应≤1mm 符合要求 4 粘结强度/MPa ≥0.04 0.21，符合要求 5 抗压强度/MPa ≥0.5 2.1，符合要求 6 干密度/（kg/m3） ≤650 561，符合要求 7 耐曝热性/h ≥720涂层应无起层脱落、空鼓、开裂现象 720，符合要求 8 耐湿热性/h ≥504涂层应无起层、脱落现象 504，符合要求 9 耐冻融循环性/次 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 15，符合要求 10 耐酸性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 360，符合要求 11 耐碱性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 360，符合要求 12 耐盐雾腐蚀性/次 ≥30涂层应无起泡，明显的变质软化现象 30，符合要求 13 耐火性能 涂层厚度（不大于）/mm 25±2 26 21 20 15 16 耐火极限（不低于）/h （以I36b或I40b标准工字钢梁作基材） 2.0 3.0 2.5 2.0 2.2 1.5 二、施工方法： （一）有网型： 1、基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。 2、固定金属网：将按照钢件形状剪好的金属网，固定的涂有防锈底漆的钢件上。 3、喷涂防火涂料：进行防火涂料的施工，需要使用挤压灰浆泵进行喷涂，也可用抹子手工涂抹。 （1）防火涂料的搅拌： A、防火层配料比：粉料：水=1:1.1~1.4。 B、防水层配料比:粉料:乳液：水=19：1：3~4.5,将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8分钟充分搅拌达到可喷涂稠度,即可进行喷涂。 （2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离以40~60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4~0.6Mpa。防火层应达到规定厚度。 （二）无网型： 1、基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。 2、喷涂防火涂料： （1）防火涂料的搅拌：按涂料粉料：水=1:1.1~1.3的比例将粉料和水加到砂浆搅拌机中，经5~8佳句充分搅拌后，达到可抹涂的程度即可。 （2）施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、钢筋勾、砂浆搅拌机、料斗及计量器具等。 （3）施工要领： A、按设计厚度分层施工，首层厚度要薄，一般为5-7mm，其余按每层≤10mm进行施工。 B、等前道涂层基本干燥后（约7-8成干时），再抹下一层。 C、抹涂时应注意压实，不得有蜂窝。 D、落地涂料应及时回收，落地30分钟以上时不宜再使用。 三、施工注意事项； 1、气候温差大的北方地区施工时，钢构件必须加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。 2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工；夏季被施工基材表面温度高于50℃时不宜施工；当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 3、在雨季施工时，刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。 4、由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层的修补时,涂层应留30～40°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好 5、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用 6、具体施工说明请参考产品施工工艺。 四、贮存和运输 产品应贮存在干燥通风、温度在0℃以上的仓库内，防止日光曝晒。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防雨、防潮。
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