刀具材料怎么影响刀具的可靠性
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数据参考
金属切削刀具材料有很多种,常用的有碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金,陶瓷材料,人造金刚石,立方碳化硼等。其中车工常用的有高速钢,硬质合金。 其中高速钢有W18Cr4V,W9Cr4V2。这种材料韧性好但硬度不足,红硬性差所以一般用于低速车削,而且车削时最好加切削液,防止刀具磨损。 硬质合金有YG3,YG6,YG8. (钨钴类) YT5.YT14.YT15.YT30.(钨钛钴类) YW1.YW2(钨钛钼钴类) YN10,YN05(碳化钛镍钼类) YG3,YG6,YG8。 3.6.8是指含钴量,含量越高刀越硬.。这种刀头车削时韧性较好,能承受较大的切削力,耐磨性一般。主要适用于车削铸铁。 YT5.YT14.YT15.YT30. 后面的数字是指含碳化钛含量,数字越大含量越高,刀头越硬。这种刀头红硬性比较好,耐磨性好,而且有一定的韧性,但是随着含量的提高,韧性变差,抗冲击能力变差 一般用于车削碳钢。YT5 一般用于粗车,YT15用于半精车和精车,YT30用于精车 YW1.YW2耐磨性好,能承受一定的冲击,主要用于,耐热钢,高锰钢,不锈钢以及一般的钢材,铸铁,有色金属的精加工。 YN10,YN05耐磨,耐热性能好·,适合碳素钢,合金钢,不锈钢,工具钢,淬硬钢的连续面精加工以及较长件和表面粗糙度要求较小的工件 。
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